从操作工序上省去了人工翻盘的重膂力工序，z.ui终分析出如何才干防止线芯成缆时头尾易蛇形的一些方法: 

1、成缆的节距应坚持到缆芯的z.ui终几米，工人为了省劲，他们就不再让成缆机的摇篮转动，直接平拉过去。 

2、成缆节距过大使绝缘线芯成缆时发生电缆曲折的隐患；

3、各绝缘芯的预扭程度和张力不均匀；

4、导体外层绞向和成缆方向的一致性（四指沿着电缆线芯轴的方向，拇指与绞线方向一致，若与左手相同为左向，与右手相同为右向）。

所以成缆是电缆成型的重要环节，稍不留神就前功尽弃，乃至整条电缆将作废，形成的浪费是非常多大的；成缆也是各道工序中z.ui费膂力，所以一般体质不懂技巧的人，干不了几天就跑了，这也许就是成缆工丢失的主要原因！成缆中让师傅们z.ui头疼而且严重影响产品质量的问题是——成缆两头易蛇形，这种状况端部出现的状况还比较多，有时平放看不出来，收到线盘上就发生蛇形曲折。懂得电缆的人都知道，要解决两头蛇形不就是调节节距就行了吗？不错，可说起简单做起来难！成缆在拉规格和收尾是技术含量z.ui高的，搞欠好不是直拉到牵引就是到处擦破，在日常工作中他总结出以下几点：

1、导体绞制的单线柔软度要一致；

2、成缆的节矩应控制在55倍以下，节矩太大简单出现蛇行；节矩过小不但形成形成绝缘线芯的过扭而损伤绝缘层，同样也会生产成本的添加。成缆的节矩应坚持到缆芯的z.ui终一米，一般来说工人为了省市通常在z.ui终的10米左右，他们就不再让成缆机的摇篮转动，直接平拉过去，也就是说缆芯的10米左右是没有节矩的，这种状况是不允许的，这也形成了为什么蛇行老是出现在缆芯的z.ui终几米。正确的成缆收尾时（10米-20米吧），依据经历逐步缩小节距（不要一下就削减的太多，否则命运欠好你就哭吧），同时启动盘绞机旋转模座（左向），线线尾端到分线板后停机，将线头固定到分线板上，关掉牵引行进按钮，只让线缆旋转旋转（笼式成缆的话绞笼得旋转，牵引不动），大盘5圈左右（全凭经历增减）；

3、摇篮式的成缆机要坚持其负重的平衡性，防止其失重。也就是说，一个工艺轴不允许环绕两段绝缘线芯，更不允许有缠两个有缠一个的现象发生。另外，摇篮的张力也是一个重要因素，要坚持其张力的安稳、均匀；

4、成缆起车节距越小越好，线头子上收线盘后恢复工艺要求的参数后，制止改动节距（调好节距后不能改动）；

5、除成缆的绝缘线芯在放线盘上要排列规整，张力均匀外，还应留意绝缘线芯本身不能变形，收线张力不能太大，特别是轮式牵引的，应防止在牵引轮上缆芯变形。收线盘半成品也是一样的，不能排乱了；

6、成缆半成品下盘后，后续工序尽量少折腾（比如倒盘，复绕等）；

7、在吊盘时顺手就把摇篮置于预扭状态，接头压模一气呵成，把牵引挂到慢档，绞笼挂到z.ui快档，把进线向绞向相反的方向预扭两圈（大线一圈半）就行了，不需要翻盘，这时开机慢行使线按序排列进模后，立即用无纺布断头包扎紧即可中速行进直到上牵引，再把牵引和绞笼档位换到符合工艺要求的档位就可以了；

8、牵头和收尾应特别留意，尽管设备档位调整正常，但操作不留意易形成端部节距过大乃至拉直，收线后形成蛇形曲折。

z.ui终他希望同行朋友放手去干，很多的成功，来自于敢想，敢做，只要在实践中锻炼，在磨练中成长，才干成为行业的佼佼者。  

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