在很多塑料资料中，电线电缆规划工程师们使用z.ui频频的塑料资料非聚乙烯资料莫属，这篇文章只从物理性能、构造性能上简单介绍聚乙烯资料的分类，为大家提供一个微观易懂的回忆模型。

低密度聚乙烯(LDPE)

简称(LDPE)一般用高压法(14.17~196.2MPa)生产，所以结晶度较低(4%~65%)，密度较小(0.910~0.925)，质轻，柔性，耐低温性一、耐冲击性较好。

高密度聚乙烯(HDPE)

简称(HDPE)主要是选用低压生产，故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少，结晶度高85%~95%)，密度高(0.941~0.965}，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药性格较好。适用于中空吹塑、注塑和挤出各种成品(硬)，如各种容器、网、打包带，并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。

线型低密度(LLDPE)

简称(LLDPE)是新开发并得到迅速发展的一种新类型聚乙烯，它是乙烯和一烯烃的共聚物。

因为LLDPE是选用低压法在具有配位构造的高活性催化剂作用下，使乙烯和a-烯烃共聚而成，聚合办法与HDPE基本相同，因此与HDPE相同，其分子构造呈直链状。但因a-烯烃的引进，致使分子链上存在许多短小而规整的支链，其支链数取决于共聚单体的摩尔数，一般分子链上每1000个碳原子有10~35个短支链，支链长度由烯烃的碳原子数决定。不过LLDPE的支涟长度一般大于HDPE的支链，支链数目也多。而与LDPE对比，却没有LDPE所特有的长支链。LLDPE的分子链是具有短支链的构造，其分子构造规整性介于LDPE和HDPE之间，因此，密度和结晶度也介于HDPE和LDPE之间，而更接近于LDPF。另外，LLDPE相对分子质量分布比LDPE窄，平均相对分子质量较大，故而熔体枯度比LDPE大，加工性能较差，易发作熔体决裂景象。正是因为LLDPE构造上的特点，其性能与LDPE近似而又兼具HDPE的特点。

LLDPE在挤出成型时熔体粘度高，挤出机须配备较大功率的电机，功率一般要比挤出LDPE时大25%~30%,同时还应选用强度等级较高的止推轴承，并选择长径对比小、螺槽较深的螺杆。假如螺杆的长径比无法改变，可选用短计量段作为补偿。使用这么规划的螺杆可以下降其驱动扭矩，并使熔体获得z.ui佳的加工粘度极限，不容易呈现熔体决裂景象。计量段螺槽加深还有利于操控熔体温度。LLDPE容易发作熔体决裂，因此用加工一般LDPE的吹塑薄膜机头生产LLDPE薄膜，成品容易呈现鱼皮景象。克服的办法除了按上述要求规划挤出机螺杆外，还需添加机头口模间隙。一般生产LDPE薄膜口模间隙为0.5~0.9mm,而加工LLDPE薄膜口模间隙应加大至1.3~1.8mrn。口模间隙增大，使熔体遭到的剪切作用减小，同时也可避免机头压力过大。LLDPE熔点较高，挤出加上温度也要高一些，一般为200~215℃左右，并选用沿螺杆各段到机头对比平稳的温度分布。LLDFE熔体挤出口模后拉伸粘度很低，生产吹塑

薄膜的稳定性差，若进步加工温度，这种倾向愈为激烈，因此用进步温度以下降熔体粘度的办法遭到限制。LLDPE熔体延伸性能好，可以选用高速牵引设备，同时还合适加工片材及容器。但其熔体强度低，延伸性大，膜泡和型坯的操控及管材定型都对比艰难。LLDPE耐性大，切开刀具很容易磨损，需求使用硬化处理的刀具。注塑LLDPE的剪切速率比挤出还高，比LDPE有更高的粘度，因此需求适当进步注塑温度和注塑压力。假如选用熔体活动速率较大的LLDPE，也可选择低注塑压力成型，即使熔体活动速率比LDPE略大，也能获得满足强度的成品。此外LLDPE熔点高，刚性大，成品可在较高温度下脱模，因此成型周期较短。

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