“质量不是检出来的，质量是做出来的”，利市光电总工程师吴俊雄铿锵有力地抛出了这样一句话。从这样简简单单十余个字中，我们清楚地看到了利市关于质量的理解，也似乎看到了利市在质量提高上的实践。
质量到底是怎样做出来？利市的“三化”建设给出了z.ui佳答案。为了响应“我国制作2025”的号召，利市光电从2015年开始就展开了工厂智能化、办理信息化、制作精益化的“三化智能公司”建设，从全流程、全体系下手，力争在每一个环节乃至每一个细节上，提高产品质量。
“工厂智能化改造z.ui主要的目标即是质量的提高，没有质量提高的改善是没有意义的”，利市光电设备副总经理轩传吴透露，现在利市正在分步骤地引进设备和技能，大力展开设备的智能化改造，以及物流和传感体系的智能化建设，致力于打造具有国际水平的智能工厂。“在很多人看来，智能工厂z.ui大的价值是完成了产能和功率上的巨大提高，然而在利市看来，智能工厂更大的意义是质量上的提高。通过引进智能化设备，减少了人工参加的环节，同时借助于生产设备上的自动检测体系，利市光电产品的质量得到了大幅提高。在这个基础上再去谈功率提高和成本的降低才有意义。”
在利市光电光缆车间集中控制室的大屏幕上，产品质量信息一目了然
办理信息化关于产品质量提高的作用也相当明显。“利市光电现在正在打造自有的质量控制体系”，利市光电信息化项目组负责人沈建春表示，利市的质量控制体系，将是一个从z.ui前端到结尾全流程覆盖的完整的质量控制体系。在这个体系上，不只供应商的检查情况一目了然，原材料的抽检信息有据可查，生产流程中的产品质量信息实时显现，同时用户的抽检成果以及第三方监测情况也都能够完成数据的对接。通过这种“环环相扣”的方式，产品的质量将得到多重保障。
“利市光电的‘三化’并不是分割的，而是相得益彰，相互促进的”，利市光电生产部经理吴雪华以为，在设备智能化、办理信息化的促进下，利市的生产精益化水平得到了大幅的提高，生产过程中的“精雕细镂”自然也就带来了质量的明显提高。与此同时，再通过加强员工训练以及班组建设，让员工在良好工作状态下，时间绷着“质量”这根弦，生产出优异产品并不是难事。
“利市的目标是要做一个国际化的大公司，做国际更好的公司，这就决议了利市的目标不是单纯地寻求产量，而是高品质的产品和优异的服务”，利市光电总经理尹纪成用这样一句话来强调利市光电寻求质量的信心和决心。事实上，确实如他所说，质量即是“我国制作”的中心地点，无论是一家公司要走出去，还是我国制作要享誉全球，都须依托质量。我们有理由信任，在提高产品质量的道路上，利市永不停步。
