装置要求

1单芯电缆如果是铜丝屏蔽，则用裸铜丝绑扎后再将屏蔽铜丝翻向后面，留作过桥线。

2对于单相的直埋敷设，不能用铁磁材料作保护盒，主张用玻璃钢或硬质塑料保护盒。

与传统的电缆附件施工工艺不同，预制式电缆附件施工工艺杂乱，工技术难度较大，它的装置程序和工艺要求不容易被施工人员熟练握，施工中普遍存在这么或那样的问题，是影响电缆分支箱正确装置与安全运行的主要因素。

电缆在装置的时候需求通过各种技术手段来断定电缆附件长度，对复检长短合适、平齐，避免因过长或过短相电缆产生较大的推力或拉力，致使固定的T型电缆接头与电缆或电缆分接箱出线套管接触不良，避免电缆分接箱出线套管因受力致使漏气。

电缆分接箱根底内有必要装置电缆固定支架，电缆三心分相处以下在支架上进行固定处理，一起应采纳措施确保三叉头在接线柱的正下方，确保不发作分接箱内电缆及附件受到下拉力，这么可以有效避免电缆分接箱出线套管因受力致使漏气现象的发作。

3将导体衔接收套在剥切长端电缆线芯导体上，先压接好，除掉毛刺和飞边，铲除金属屑末，用清洁布擦净电缆绝缘外表、半导电层外表及导体衔接收外表。

4预套接头预制件。先在剥切长端电缆绝缘外表、半导电层外表及接头预制件内孔均匀地涂—层硅脂，然后套在该线芯上，直到电缆绝缘从预制件另一端显露时为止。

5压接另一端线芯。将接头外护套管套在剥切短端—4电缆上，并在每相线芯上别离套E屏蔽铜丝网，再将短端电缆每相线芯导体别离插入已压接在长端电缆每相线芯-9-～～的衔接收内，进行压接，除掉飞边和毛刺，用清洁布擦净电缆绝缘外表、半导电层外表及导体衔接收外表。

6将接头预制件移到接头方位。在短端电缆绝缘外表上均匀地涂一层硅脂，然后将领套在长端电缆线芯上的接头预制件拉到接头方位，要确保预制件内两头的应力锥半导电层恰好别离搭盖在两头电缆绝缘外半导电层末端上，具体尺寸按制造厂供给的装置说明书规定。

7在电缆线芯绝缘半导电层与预制YC--～导电层搭接处包绕半导电自粘带，以构成接连的锥形过渡面。

8将屏蔽铜丝网移到接头中间方位，均匀地向两头拉伸，使其紧贴在预制件接头外表上，两头绑扎并焊接在电缆屏蔽铜带上。也可用缠绕

方法施加屏蔽铜丝网。.

9将三相接头捏拢，再将过桥线（镀锡织造铜线）别离绑扎在接头两头电缆的钢带和三个线芯屏蔽钢带上，并焊牢。用白纱带或PVC带绑扎三相接头，并用填料填充三相空隙处，以使其尽可能圆整。

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