各种交联方法对质量的影响
架空绝缘电缆可用干法交联、蒸汽交联、硅烷交联、辐照交联等方法。关于投资、材料、加工等因素影响成本的关系,已有大量报道。但用户关心的是各种方法对电缆质量的如何,以下扼要地叙述:
1.干法交联过程中,电缆温度较高,这是绝缘交联的工艺条件,过高的温度使导体退火,架空绝缘电缆的导体有拉力试验考核指标,退火后使铝导体拉力不合格,由于产品拉力为型式试验和抽样试验项目,有时会忽略而漏检。工厂也可以降低交联温度,则交联线速度势必放慢,影响电缆生产率。
2.蒸汽交联从表面上看,似乎水分较多,用户忧虑降低电性能,甚至会产生水树,实际上架空绝缘电缆处于半绝缘状态作业,电场梯度很低,这些水从或微孔,不会影响电缆正常作业和寿命。
3.硅烷交联表面光洁度稍差,但不会影响电缆耐漏电痕迹性能。如果硅烷交联电缆工艺不妥,发生先期交联,造成表面粗糙,对耐电痕迹试验有影响。严格地说,耐电痕迹试验不应单判断漏电流超标,还应看漏电痕迹的严重程度。
4.辐照交联电缆产品表面z.ui为光洁,在电缆制作过程中虽多次曲折,只要曲折半径足够大,不会对电缆质量产生影响,这对中、小规格架空绝缘电缆用辐照交联是有利的。刚制作好的辐照交联聚乙烯电缆,其耐电压水平稍低,这是剩余电荷的作用,属于正常情况,通过一段时期储存后能恢复到常规水平,当然配方的改进能有效地消除这个现象,曾有一时用户对此产品有所怀疑,经多年来使用证明,辐照交联聚乙烯架空绝缘电缆运行是牢靠的,疑点也逐步消除。
5.无论哪种交联工艺,在挤塑技术方面应当要求相同,对10kV架空绝缘电缆的屏蔽和绝缘必需一次挤成,就是说须用1+1或2层共挤,若屏蔽和绝缘分二次挤出,则不能保证质量。
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