铠装电缆用钢带执行规范YB/T024-2008规范。
　　
　　1范围
　　
　　本规范规则了铠装电缆用钢带(以下简称钢带)的分类、代号、尺度、要求、实验办法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
　　
　　2引用规范
　　
　　GB/T222-2006钢的成品化学成分答应误差
　　
　　GB/T228金属材料室温拉伸实验办法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1988）
　　
　　GB/T229金属料夏比摆锤冲击实验办法（GB/T229-2007，ISO148-1，MOD）
　　
　　GB/T232金属弯曲实验办法（GB/232-2010，eqvISO7438:1985）
　　
　　GB/T235-1999金属材料厚度等于或小于3mm薄板及薄带，重复弯曲实验办法
　　
　　GB/T247-2008钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规则
　　
　　GB/T470-2008锌锭
　　
　　GB/T710-2008更优碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
　　
　　GB/T912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
　　
　　GB/T1839-2008镀锌钢板（带）镀层重量测定办法
　　
　　GB/T2972-1991镀锌钢丝锌层硫酸铜实验办法
　　
　　GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备
　　
　　GB/T20066-2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和和制样办法
　　
　　3分类与代号
　　
　　按外表状态分为
　　
　　热镀锌钢带R
　　
　　电镀锌钢带D
　　
　　涂漆钢带Q
　　
　　4尺度、外形和重量及答应误差
　　
　　4.1尺度及答应误差
　　
　　4.1.1钢带的厚度和宽度尺度应符合表1的规则。经供需双方协议，可供给表1所列以外的其他尺度规格钢带。
　　

　　4.1.2钢带厚度答应误差应符合表2的规则。依据需方要求，特殊用途的钢带其厚度答应误差由双方协商另行规则。

5.3.3镀锌钢带采用纵向试样180o的弯曲实验，弯心直径为钢带厚度弯曲处。锌层不答应有粉碎和脱落。
　　
　　5.3.4热镀锌钢带应进行硫酸铜溶液实验。试样浸入溶液中60秒后，外表不能出现挂铜。
　　
　　5.4涂漆钢带
　　
　　5.4.1涂漆钢带的漆膜厚度（单面）应不小于6μm。
　　
　　5.4.2涂漆钢带应能承受重复弯曲（正反弯各2次）。弯曲圆弧半径为5mm。弯曲处，漆膜不得有起皮和破裂。
　　
　　5.4.3涂漆钢带应能承受冲击实验1次。冲击处，试样的漆膜不得有起皮和破裂。
　　
　　5.4.4涂漆钢带应能承受耐酸、耐碱、耐盐的耐腐蚀实验。实验后，试样的漆膜应符合表8的规则。
　　
　　表8涂漆钢带耐蚀实验
　　
　　试液
　　
　　实验要求
　　
　　5%盐酸溶液
　　
　　漆膜完整，答应有不大于试样总面积30%的漆膜脱落（外表小气泡不计）。
　　
　　5%氢氧化钠溶液
　　
　　漆膜完整，答应有距试样剪切边不大于5mm的漆膜脱落。
　　
　　5%氯化钠溶液
　　
　　5.4.5涂漆钢带应能承受200oC的耐热实验。承受-20oC的耐低温实验。
　　
　　5.5外表质量
　　
　　5.5.1钢带外表答应有不大于厚度答应公差之半的个别凹面，凸起，豆痕，纵向划伤及划痕，但不答应有锈蚀。
　　
　　5.5.2钢带边际不答应有裂边，切开不齐，答应有不大于厚度答应公差之半的细毛刺。
　　
　　5.5.3镀锌钢带外表镀层应均匀完整，锌层无脱落、锈蚀或漏镀，答应有个别的漏镀点。
　　
　　5.5.4涂漆钢带外表漆膜应均匀连续，不得有漏涂。答应有轻微的流挂和擦伤。
　　
　　5.5.5钢带的接头采用电焊对焊或搭焊，搭接长度不大于20mm。接头处抗拉强度不小于300N/mm2（以原钢带截面计）。接头不得有穿孔、熔渣、尖头和错位，不能暴露。
　　
　　5.5.6钢带交货时，其缺陷部分不得超越一卷总长度的8%。
　　
　　6实验办法
　　
　　6.1钢带的外观色泽及外表质量
　　
　　用目视检查，尺度用相应精度的测量仪器或通用量具测量。
　　
　　6.2钢带的化学成分（熔炼分析）
　　
　　每炉罐号取1个试样，试样和制样的办法应符合GB/T20066的规则。
　　
　　6.3钢带的拉伸实验
　　
　　应符合GB/T228的规则，并且按卷数的2%取样（但不少于2卷）。拉伸试样的形状和尺度应符合GB/T2975的规则（宽度不大于20mm的钢带采用全截面拉伸）。
　　
　　6.4测量镰刀弯
　　
　　将钢带受检部分放于平台上，用1m长的直尺靠贴钢带的凹侧边，测量米尺到凹侧边的z.ui大距离。
　　
　　6.5镀锌钢带的锌层重量测定
　　
　　应符合GB/T1839的规则。
　　
　　6.6镀锌钢带的弯曲实验应
　　
　　符合GB/T232的规则。
　　
　　6.7热镀锌钢带的硫酸铜溶液实验
　　
　　参照GB/T2972的有关规则进行。
　　
　　6.8涂漆钢带的漆膜厚度和镀锌钢带的镀层厚度
　　
　　用相应精度的测量仪器测量。其测量部位应距钢带边际不小于3mm处，间隙大致持平，且其长度不小于100mm，每面各测三个点，其六个测试值的算数平均值，即为漆膜厚度或镀层厚度。
　　
　　6.9涂漆钢带的重复弯曲实验
　　
　　应符合GB/T235的规则。
　　
　　6.10涂漆钢带的冲击实验
　　
　　应符合表9规则，并以目视调查试样漆膜脱落状况。
　　
　　表9涂漆钢带的冲击实验
　　
　　厚度/mm
　　
　　冲击吸收功/J
　　
　　冲击半径/mm
　　
　　≤0.50
　　
　　1.00
　　
　　4.0±0.1
　　
　　＞0.50
　　
　　2.95
　　
　　4.0±0.1
　　
　　6.11涂漆钢带的耐腐蚀实验
　　
　　实验过程：将约50mm长的三段试样，分别浸没在5%浓度的盐酸，氢氧化钠，氯化钠溶液中，在温室为20±5oC的温度下，静置24小时后取出，以目力调查试样漆膜剥离状况。
　　
　　6.12涂漆钢带的耐热，耐低温实验
　　
　　是将试样分别平放在200±5oC的烘箱内0.5小时及放在-20±5oC的冰箱内2小时，待恢复到室温时按6.8条的规则进行重复弯曲实验，弯曲处，漆膜不得有起皮和破裂。
　　
　　6.13每批钢带的实验项目，取样数量，取样办法和实验办法
　　
　　应符合表9的规则。
　　
　　7包装、标志及质量证明书
　　
　　钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规则。

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