引言
　　
　　电力电缆的问世，使发、输、变、供、配、用电的安全性得到了很大提高，z.ui早出现的是单芯电力电缆。由于在实际运用中三相四线供电、三相五线供电和多回路供电的场合越来越多，对占用空间和敷设场合的要求也越来越高。当需要多根、多层敷设，且占用空间和敷设条件受到限制时，单芯电力电缆就不能很方便地运用。因此，多芯电力电缆被研制开发并很快地进入到电力应用领域中，被广阔用户接受和运用。
　　
　　2.母线槽
　　
　　随着电力电缆运用量的快速增长，在实际运用进程中即便采用单芯电力电缆，但对其接头和分支采用现场剥去护套、绝缘，压接分支或接头后再选用环氧树脂等绝缘材料进行包封处理的方法，仍存在着施工现场场所占用大、施工时刻长、费用高、设备多、技术条件要求高、难度大等弊端，尤其是现场施工完成后的接头或分支，其绝缘强度、可*性、一致性都很难得到保证。因而才使母线槽被研制，开发投入市场后，便很快被广阔用户接受和大量运用。
　　
　　随着用户运用量的增加又发现母线槽相同也存在着一些缺点，例如依*螺钉联接的部位过多，安装施工复杂,同时维护量大、维护费用高。在运行进程中常遇到电磁振动、热胀冷缩、膨胀系数、外力等等因素的影响，这些都会形成螺钉的松动。假使一只螺钉出现松动，都会出现故障点发热、高温等现象，影响整条母线槽的运行稳定性。尤其是对五线母线槽的不当运用，还会形成PE线接触电阻增大违反建筑电气设计规范和施工规范中明文规定的PE线应确保其连续性的基本要求。但母线槽在大容量的情况下，还是存在着其自身的优势的。因为当电流到达数千安培时，如果采用电缆，即便是单芯电缆也要多根进行敷设，否则达不到相应的大电流容量，此时母线槽就体现出自身的优势。
　　
　　3.预制分支电缆
　　
　　随着技术的发展和市场需求的递增，又研制开发出预制分支电缆，并由单芯预制分支电缆发展到多芯预制分支电缆，这其中也包含阻燃、耐火，直至铠装预制分支电缆。即是在工厂内按照建筑设计图纸所规定的电缆规格、型号、截面及各分支的具体位置，在专业生产线上采用专用生产设备和模具，均可一次性制作完成。其优点在于绝缘强度高，包封注塑的分支接头联接体和电缆的外层绝缘护套紧密的粘接在一起，有极好的水密性和气密性,由于是工厂专用设备和模具制作，因此有极好的可*性和一致性,用户安装运用极其方便，在垂直安装时只将主电缆均匀紧固在相应的支架上即可,在水平、预埋、架空、地道、机场跑道、港口码头、矿井、现代化工业厂房等环境条件下施工安装，则更为简略、方便,安装施工进程中对场所、设备、施工人员技术水平、费用等方面的要求都大大低于施工现场处理电缆分支或母线槽；运行进程中又节省了大量的维护费用，减少了停电时刻,在某些场合，能够到达免维护的作用。在电缆竖井、电缆通道较小的情况下，更能显示其特有的优越性。因此在中、小容量的供电场合中，分支电缆是取代母线槽的理想产品。
　　
　　4.绞合型、拧绞型预制分支电缆
　　
　　随着预制分支电缆被广阔用户接受，在运用量猛增的情况下，各种各样的预制分支电缆都进入了市场，这种局面就给建筑电气设计人员在选型上带来了必定的困难。下面就绞合型,也称拧绞型,分支电缆的选择作一介绍。
　　
　　4.1绞合型的缺点
　　
　　所谓绞合型、拧绞型，就是多根单芯电力电缆拧绞在一起。对于电力电缆的芯线来说，多股铜线或铝线拧绞的意图是为了增大导线截面。因为它们本身都是同相位和相同的电磁角，不会因为任何电磁相位角的差异而出现电容、电感的分布和改变问题。但相同也出现了散热的影响和载流值的下降，因此，截面越大单位截流值越低。而且还是在专用设备上，按规定的节距和绞合力，一次性整条制作完成。这种绞合无论是在力距、节距和均匀度上都是一致的，不会出现节距的改变或松紧不均匀现象。以下仅以圆形导电线芯为例，其绞合规则如下