从操作工序上省去了人工翻盘的重膂力工序,z.ui终分析出如何才干防止线芯成缆时头尾易蛇形的一些方法:
1、成缆的节距应坚持到缆芯的z.ui终几米,工人为了省劲,他们就不再让成缆机的摇篮转动,直接平拉过去。
2、成缆节距过大使绝缘线芯成缆时发生电缆曲折的隐患;
3、各绝缘芯的预扭程度和张力不均匀;
4、导体外层绞向和成缆方向的一致性(四指沿着电缆线芯轴的方向,拇指与绞线方向一致,若与左手相同为左向,与右手相同为右向)。
所以成缆是电缆成型的重要环节,稍不留神就前功尽弃,乃至整条电缆将作废,形成的浪费是非常多大的;成缆也是各道工序中z.ui费膂力,所以一般体质不懂技巧的人,干不了几天就跑了,这也许就是成缆工丢失的主要原因!成缆中让师傅们z.ui头疼而且严重影响产品质量的问题是——成缆两头易蛇形,这种状况端部出现的状况还比较多,有时平放看不出来,收到线盘上就发生蛇形曲折。懂得电缆的人都知道,要解决两头蛇形不就是调节节距就行了吗?不错,可说起简单做起来难!成缆在拉规格和收尾是技术含量z.ui高的,搞欠好不是直拉到牵引就是到处擦破,在日常工作中他总结出以下几点:
1、导体绞制的单线柔软度要一致;
2、成缆的节矩应控制在55倍以下,节矩太大简单出现蛇行;节矩过小不但形成形成绝缘线芯的过扭而损伤绝缘层,同样也会生产成本的添加。成缆的节矩应坚持到缆芯的z.ui终一米,一般来说工人为了省市通常在z.ui终的10米左右,他们就不再让成缆机的摇篮转动,直接平拉过去,也就是说缆芯的10米左右是没有节矩的,这种状况是不允许的,这也形成了为什么蛇行老是出现在缆芯的z.ui终几米。正确的成缆收尾时(10米-20米吧),依据经历逐步缩小节距(不要一下就削减的太多,否则命运欠好你就哭吧),同时启动盘绞机旋转模座(左向),线线尾端到分线板后停机,将线头固定到分线板上,关掉牵引行进按钮,只让线缆旋转旋转(笼式成缆的话绞笼得旋转,牵引不动),大盘5圈左右(全凭经历增减);
3、摇篮式的成缆机要坚持其负重的平衡性,防止其失重。也就是说,一个工艺轴不允许环绕两段绝缘线芯,更不允许有缠两个有缠一个的现象发生。另外,摇篮的张力也是一个重要因素,要坚持其张力的安稳、均匀;
4、成缆起车节距越小越好,线头子上收线盘后恢复工艺要求的参数后,制止改动节距(调好节距后不能改动);
5、除成缆的绝缘线芯在放线盘上要排列规整,张力均匀外,还应留意绝缘线芯本身不能变形,收线张力不能太大,特别是轮式牵引的,应防止在牵引轮上缆芯变形。收线盘半成品也是一样的,不能排乱了;
6、成缆半成品下盘后,后续工序尽量少折腾(比如倒盘,复绕等);
7、在吊盘时顺手就把摇篮置于预扭状态,接头压模一气呵成,把牵引挂到慢档,绞笼挂到z.ui快档,把进线向绞向相反的方向预扭两圈(大线一圈半)就行了,不需要翻盘,这时开机慢行使线按序排列进模后,立即用无纺布断头包扎紧即可中速行进直到上牵引,再把牵引和绞笼档位换到符合工艺要求的档位就可以了;
8、牵头和收尾应特别留意,尽管设备档位调整正常,但操作不留意易形成端部节距过大乃至拉直,收线后形成蛇形曲折。
z.ui终他希望同行朋友放手去干,很多的成功,来自于敢想,敢做,只要在实践中锻炼,在磨练中成长,才干成为行业的佼佼者。
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