一、执行标准
MT818.12—1999 煤矿用阻燃电缆
第2单元:煤矿用额定电压10kV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆
第2部分:煤矿用聚氯乙烯绝缘电力电缆
二、产品型号名称及用途见表1
表 1
型号 | 名称 | 用途 |
MVV | 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 | 主要用于敷设在室内、隧道内及管道中,电缆不能承受较大的机械外力 |
MVV22 | 煤矿用聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | 主要用于敷设在地下、室内、隧道内及管道中能承受相当的机械压力,但不能承受较大机械拉力 |
MVV32 | 煤矿用聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | 主要用于敷设在地下、室内、隧道内及管道中能承受相当的机械压力和较大机械拉力 |
四、产品的绝缘厚度见表3
表 3
导体截面 mm2 | 额 定 电 压(kV) | |||
0.6/1 | 1.8/3 | 3.6/6 | 6/6、6/10 | |
绝缘标称厚度(mm) | ||||
1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 | 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 | - - - - 2.2 2.2 2.2 2.2 | - - - - - - 3.4 3.4 | - - - - - - 4.0 4.0 |
续 表 3
导体截面 mm2 | 额 定 电 压(kV) | |||
0.6/1 | 1.8/3 | 3.6/6 | 6/6、6/10 | |
绝缘标称厚度(mm) | ||||
50 70 95 120 150 185 240 300 | 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 | 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.4 | 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 | 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 |
五、电缆的主要技术性能见表4
表 4
序号 | 项目 | 技术指标 | ||
1 | 20℃时导体直流电阻 | 见表4-1 | ||
2 | 绝缘电阻常数 Ki(MΩ·km) | 20℃时 z.ui高额定温度下 | PVC-A | PVC-B |
≥36.7 ≥0.037 | ≥367 ≥0.37 | |||
3 | 5min工频电压试验 | 0.6/1 kV | 3.5 kV绝缘不击穿 | |
1.8/3 kV | 6.5 kV绝缘不击穿 | |||
3.6/6 kV | 11 kV绝缘不击穿 | |||
6/6 kV、6/10 kV | 15 kV绝缘不击穿 | |||
4 | 成束燃烧试验 | 动力线芯标称截面在50mm2及以上时,符合A类成束燃烧试验要求;动力线芯标称截面在50mm2以下时,符合B类成束燃烧试验要求; |
表 4-1
型号 | 标称截面 mm2 | 20℃时导体直流电阻(≤Ω/km) |
不镀锡 | ||
MVV MVV22 MVV32 | 1.5 2.5 4 6 | 12.1 7.41 4.61 3.08 |
续 表 4-1
型号 | 标称截面 mm2 | 20℃时导体直流电阻(≤Ω/km) |
不镀锡 | ||
MVV MVV22 MVV32 | 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 | 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 0.0754 0.0601 |
六、产品表示方法
1、煤矿用铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,额定电压为0.6/1kV,3芯,标称截面240mm2
表示为:MVV-0.6/1 3×240
2、煤矿用铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,额定电压为1.8/3kV,3芯,标称截面120mm2
表示为:MVV22-1.8/3 3×120
3、煤矿用铜芯聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,额定电压为0.6/1kV,3芯,标称截面70mm2
表示为:MVV32-0.6/1 3×70
七、产品的工作条件
1、电缆的导体的z.ui高额定工作温度为70℃。
2、短路时(z.ui长持续时间不超过5s)电缆导体的z.ui高温度不超过160℃。
3、电缆的z.ui小弯曲半径为电缆直径的15倍。
4、系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍。
5、当电压使用交流系统时,电缆的额定电压至少应等于该系统的标准电压。当使用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。
八、电缆的吊运和保管
1、在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、请勿从高处仍下装有电缆的电缆盘或电缆圈,在运输过程中,电缆盘须放稳,并用合适的方法固定,防止互相冲撞或翻倒。
3、运输或滚动电缆盘前,须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
4、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。电缆存放处不得积水。
5、电缆在保管期间,电缆盘及包装应完成,标志应齐全,封端应严密。当有缺陷时应及时处理。
九、电缆的安装敷设
1、电缆在放线时,张力应均匀,以免电缆扭曲,使绝缘线芯产生裂绞,导致事故发生。
2、做电缆头时,要严格按国家电力施工规范使用专用工具。
3、电缆在安装过程中一旦发现机械损伤,在条件允许的情况下,请务必对电缆进行相应的检查,以确认电缆绝缘是否损坏。
4、电缆敷设前应按下列要求进行检查:
4.1电缆型号、规格、电压应符合设计。
4.2电缆外观应无损伤,绝缘良好,电缆应经试验合格。
4.3应根据设计和实际路径,计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
4.4在带电区域内,安装敷设电缆,应有可靠的安全措施。