本操作使用说明书请存放于便于随时取阅的地方,以便操作者阅读!
二、开箱验收、安装使用、安全事项
☆开箱验收:
产品开箱验收时,若发现产品、附件与装箱单不符,请电函与本公司联系。
☆安装使用:
对使用说明书有关安装、调试、操作、维护等事项应事先了解清楚,避免造成事故。在正常运输、安装、使用和保养条件下,如发现质量问题,在规定期限内,请及时与本公司联系。
☆安全事项:
产品电器电压(输入电压:380V 三相五线)、电流、防护和相关警报等安全措施设备尤须注意!(须保证机器有良好的接地,避免对操作者造成危险,对您公司造成不必要的损失!)
本说明书适用于本公司生产的型16锭、24锭高速编织机;对其用途、结构、操作使用及相关保养维护作详细说明。
三、用途、结构、动力
☆用 途
本机器是对需编织的电线、电缆、高压喉管等进行理想编织。其方法是:将待编织的电线电缆(俗称芯线)引到主编织点的适当位置(在模眼下方),编织丝绕着芯线进行理想编织,编织后经牵引轮引到排线器至收线辘上,作一个连续性的工作。
☆结 构
型16 锭、24锭高速编织机均由编织头、引取、排线、卷取四大部分组成。16锭、24锭高速编织机操作方法基本相同,只是骨架数〈俗称头数〉不同。16锭高速编织机上、下锭各为8轴,而 24锭上、下各为12轴。
16锭高速编织机适合编织较小规格的芯线,而24锭则适合编织较大规格的芯线。
☆动 力
1、16锭高速编织机主马达:
Y90S-6型380V 50Hz 1.5kW
2、24锭高速编织机主马达:
Y100L-6型380V 50Hz 2.2kW
**:随机附件:
请参见随机的装箱合格证清单。
四、整机安装、维护保养
〈一〉整机安装
机台之间前面后面间距均不能少于1米、左右间距不能小于0.4 米。
2. 安装整机时须对整机作水平校正。校正方法为:
在大盘的两个上锭上方作前后方向校正。
用同方法作左右方向校正。
假如编织头不水平时,在相应的机脚下面垫上合适的铁片,使它达到水平。
④当水平校正后,用拉爆罗丝固定机座。
〈二〉维护保养
1、润滑油:46号机械油及更优防爬导轨油。
2、零件润滑:
保证底座里的润滑油达到在油标刻度线处。
每天上班,在设备运转前,须先检查、确认润滑油已达到上列要求;否则会导致机台严重受损!
由花盘上的油孔注入46#机械油,直至达到底座的油镜刻度线;
在上锭传动把运动位置注入适量46#机械油;
在传动轴油孔处注入适量46#机械油;
油脂润滑部分:
引取传动链、链轮、引取轮轴承。
卷取传动小齿轮及小齿轴芯。
3、日常润滑
在自动加油容器内注入4/5容量的更优防爬导轨油,调整加油装置限流阀,适度润滑上锭(船仔)与大盘V型槽内接触的表面。(注意:停机后,手感润滑面稍有湿感为宜,润滑油太多、会导致油溅飞至成品线上)。
由花盘上的油孔注入46#机械油,使油流至底座,直至达到油标刻度线。
润滑图所示加油点。
4、周期性润滑:
.所有机架上的零件:每星期一次。
.注意润滑油保持在油标刻度线,假如油太多,则拧开油塞排放。
5、清洁:
每8小时应清洁编织头一次,每星期应整体清洁一次。
注意:所有油标(盘)均应随时保持干净!
五、使用操作
机器操作说明
起动前:打开围板门(本机器处于点动状态),轻按起动按钮,检查传动皮带轮是否按箭头指示方向旋转!
(注意:皮带罩上的箭头表示正确旋转的方向)。
2、 操作前准备:
每个上、下锭的张力座及张力把均需处在中间位置。
在机器出厂时,每个上下锭都缚着绳。当使用时,卸掉缚着的绳,将有合适规格编织丝的骨架装上。(在机器尚未正式工作前,上、下锭缚着的绳不可松除,否则机器不能正常运转!)
须检查、确认下锭轴芯上的安全插销已正确插上!否则会发生操作员受伤、机台受损,甚至机台报废!
须检查、确认上锭轴芯上的给线盖已正确盖上!否则会发生操作员受伤、机台受损,甚至机台报废!
在传动盘压盖上,检查并确认没有任何物件后才能起动,否则有可能造成损坏机器。
在机器运转中,不得用手靠近运转中的机头,一面受伤;J.D不得在机头周围放置任何物件,以免发生物件被卷入机头,造成机台受损,甚至机台报废!
3、 芯线及卷取盘:
将待编织的芯线放线盘、收线盘相应放入放、收线架上,准备开始编织。
4、 上锭骨架的放入:
将上锭绳子拆去,将骨仔放入,同时将张力把调至适当位置。
骨仔放置时,须使线头向左方向。
放入骨仔后,应检查给线盖是否转动自如。
将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆,上锭张力座瓷勾,上锭导线轮,穿过编织点模眼,系在引取轮上。
每一锭均须按以上步骤操作。
5、 下锭骨仔的放入:
拆去绳子,取出安全插销及骨仔胶垫片;
放入骨仔,线头须按顺时针方向摆置;
装上骨仔胶垫片,插上安全插销;
(须检查、确认安全插销已正确插上!否则会发生操作员受伤、机台受损,甚至机台报废!)
将线头按顺时针方向拉出,绕过下锭导线杆、下锭导线架管,将线系在牵引轮上,再绕经下锭右侧的导管,再穿过编织点模眼;
重覆① - ④程序,装下锭的每个骨仔。
6、 编织:
除以上所述1-5项编织前的准备事项外,特别提示以下几点:
所有骨仔均需放入固定位置。
给线盖确定固定且转动自如。
下锭骨仔放入后需记住装上安全插销,以防跳出。
(须检查、确认安全插销已正确插上!否则会发生操作员受伤、机台受损,甚至机台报废!)
下锭导线管须转动自如。
每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节、而且下锭的张力应比上锭稍微大些。
上锭每锭的张力应相同,下锭每锭的张力也应相同。
根据编织规格的不同,更换适当的上、下锭的张力弹簧。
张力大小参考原则(由于线材材质不尽相同,下列原则仅供参考):
下锭停车杆压簧是不需因更换编织丝规格而改变。
下锭爪压簧更换机会少,比如16-03026较适合编织7*0.16mm铝镁合金丝 及12*0.12mm铜丝 ,16-03027则较适合编织适中的规格,而16-03028则适合编织3*0.12mm以下规格.
下锭拉簧须视实际情况而相应改变(张力大小顺序要注意),原则上为某一弹簧编织时,发觉张力太大或太小,则拨动张力调整器(16-03007),调节张力大小,当z.ui大或z.ui小尚无法达到张力要求时,则需更换下锭拉簧(一般以逐级更换),增大或减小张力。
上锭张力调整方法与下锭张力调整方法相同。
7、 引线:
在编织中,将已编织的线引拉到牵引轮,绕上足够适当的圈
数;(避免滑动,一般不少于三圈)。
松掉芯线头、将已编织完成的线引至收线辘上;
将线放入排线导轮槽中,调整排线导轮至适当位置;
将线绕至卷取辘上;
8、调整:
编织模眼的调整:
拧松模眼夹拉钉螺母。
装上合适模眼,调整模眼高度至适当位置。(以线能自由落下至上锭船尖的下方约5-7mm为宜)
说明:欧洲型编织机的编织点是固定的(装有电器监控)当未按出厂时设定的编织点固定导线吊杆时,机器是无法开动的。
卷取张力调整:
不管何时均需维持一定的卷取张力。调整磨擦离合器螺母,顺时针方向,增加张力,反时针方向、则减小张力。
9、纵包金属带作业:
将合适的纵包金属屏蔽带平整地放入屏蔽带架夹中,并将屏蔽带夹片压紧。
屏蔽带按金属面向上方向拉出,经接近开关架、经底座下方的导线架,
从底座中心孔插入中心导线管直至编织点。
屏蔽带导架上有一接近开关,屏蔽带的金属面(金属面向上)与接近
开关感应部份须保持不大于2mm距离。
如屏蔽带为非金属,则不能良好地监控!
10、在日常的编织中,须先按复位按钮(黄色),再按起动按钮(绿色)起动电机。
11、如果不用纵包金属带编织时,应将电箱控制面板上的屏蔽带开关处与“关”状态,才能起动电机(否则只能点动,无法正常运转)。
注意:
当电源已接通,但在一定时间内(约2分钟)还没有起动电机,电保护起作用,警告灯闪亮,同时自动关掉电机。
如果要起动机器工作,须按第10条的方法起动机器,并在规定的时间内进行正常编织,否则会重新出现上述现象。
六、节距配齿参考表(仅供参考)
16锭高速编织机
变换齿轮(被)齿数 | 变换齿轮(主)齿数 | 节距 (mm) | 变换齿轮(被)齿数 | 变换齿轮(主)齿数 | 节距 (mm) |
(20) | 46 | 47.68 | 58 | 30 | 10.72 |
(20) | 42 | 43.53 | 62 | 30 | 10.03 |
30 | 58 | 40.08 | (46) | (20) | 9.01 |
30 | 54 | 37.31 | (50) | (20) | 8.29 |
30 | 50 | 34.55 | (54) | (20) | 7.68 |
30 | 46 | 31.79 | (58) | (20) | 7.15 |
30 | 42 | 29.02 | (62) | (20) | 6.69 |
30 | 38 | 26.26 | (34) | (16) | 9.76 |
30 | 34 | 23.49 | (38) | (16) | 8.73 |
30 | 30 | 20.73 | (42) | (16) | 7.90 |
34 | 30 | 18.29 | (46) | (16) | 7.21 |
38 | 30 | 16.37 | (50) | (16) | 6.63 |
42 | 30 | 14.81 | (54) | (16) | 6.14 |
46 | 30 | 13.52 | (58) | (16) | 5.72 |
50 | 30 | 12.44 | (62) | (16) | 5.35 |
54 | 30 | 11.52 |
可根据现场使用环境不同,定制符合客户使用环境的电缆www.nodcschoolfordentalassisting.com | ||||||
编码器电缆 | 卷筒电缆 | 高温电缆 | 防火电缆 | 抗拉耐磨电缆 | 补偿导线 | 螺旋弹簧电缆 |
机器人电缆 | 信号电缆 | 风能电缆 | 通讯电缆 | 防鼠防蚁电缆 | 补偿电缆 | 屏蔽信号电缆 |
起重机电缆 | 机车电缆 | 电力电缆 | 交联电缆 | 耐火环保电缆 | 阻水电缆 | 航空航天电缆 |
阻燃电缆 | 控制电缆 | 光伏电缆 | 船用电缆 | 本安防爆电缆 | 丁腈电缆 | PUR聚氨酯电缆 |
电机引接线 | 拖令电缆 | 扁形电缆 | 铠装电缆 | 扁平电缆 | 扁型电缆 | 耐火电缆 |
充电桩电缆 | 扁平电缆 | 弱电电缆 | 电伴热带 | 计算机电缆 | 扁电缆 | 柔性伺服电缆 |
铜包铝电缆 | 拖链电缆 | 电梯电缆 | 变频电缆 | 硅橡胶电缆 | 电缆价格 | 硅橡胶扁电缆 |
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