塑料挤出技术准则中的冷却也是很重要的一项。一般分红螺杆冷却、机身冷却,以及商品的冷却。
1. 螺杆的冷却
螺杆冷却的作用是消除冲突过热,稳定塑料挤出压力,促进塑料拌和均匀,提高塑化质量。但其使用须适当,尤其不能过甚,不然机筒内塑料熔体骤然冷却,会致使严重事端的发生。而螺杆冷却在挤出前是J.D禁止使用的,不然也会变成严重的设备事端。
2. 机身的冷却
机身冷却的作用是增加机筒散热,以此战胜冲突过热形成的升温,因为这一温升在塑料挤出过程中,甚至在切断加热电源后也不能停止,从而使合理的温度不能得以长期保持,须增加散热,而使机筒冷却下来,以保持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的,主要以风机冷却为主,考虑到机身各段的功能不同,对均化段冷却的使用尤其留意。
3. 商品的冷却
商品冷却是保证制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却,不然会在重力作用下发生变形。对于聚氯乙稀等非结晶材料能够不考虑结晶的疑问,塑料制品可采用急冷方法,用水直接冷却,使其在冷却水槽中冷透,不再变形。而聚乙烯,聚丙烯等结晶型聚合物的冷却,则应考虑到结晶疑问,假如采用急冷方法,会给塑料制品安排带来不利的影响,产生内应力,这是致使商品日后产生龟裂的因素之一,须在挤塑技术中予以重视;聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料的挤包层宜用逐渐降温的温水冷却方法来进行,一般视设备辅机设备而定,冷却水槽应分段分节,水温可由塑料挤包层进入榜首段水槽的75℃~85℃温度开端,逐段降低水温,直至室温,各段水温的温差越小越合理。
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