导体屏蔽层在电缆中首要起到改善电场结构的作用，避免因导体外表突起引起放电，降低部分放电量，确保电缆的使用寿命和可靠性。z.ui近，在GB12972-91和MT818-1999规范中都有电压等级3.6/6kV的矿用橡套电缆，而且都对该电压等级的橡套电缆提出了导体屏蔽的请求，该屏蔽层须选用挤包方法进行。依据这一请求，6/10kV的矿用橡套电缆也须有导体屏蔽层才能确保电缆的安全运转。
橡胶电缆的导体屏蔽层要选用半导电的橡胶资料加工。导体屏蔽层选用绕包方法和挤包方法进行出产，挤包方法出产的屏蔽层比绕包方法出产的更加润滑没有突起，便于均匀电场作用的进步。导体屏蔽层厚度的选择源于两个方面的请求：一个是要确保挤包后的导体屏蔽层外表润滑，由于矿用橡套电缆通常选用细铜丝绞线的方法矿用电缆，因此就不可能进行紧压，导线的绞合外表存在着一定程度的绞线纹络，这些凹凸不平关于低压电缆的电气功能没有太大的影响，可是关于高压电缆刚好造成了电场强度不均匀，只能依托挤包或绕包导体屏蔽层来消除其影响，可是过于薄的导体屏蔽层厚度在技能上是难以完成的；另外，从经济的角度来看，尽管导体屏蔽层的加厚在技能上是对比简单完成的，可是电缆的绝缘厚度每添加1mm就会使得电缆的成缆外径添加4.3mm，随之必定带来护层资料使用量剧增，也就带来了电缆制造成本的大幅度进步。在GB12972-91和MT818-1999规范中都提出“半导电层的计算厚度操控在0.7mm摆布，实践厚度不查核”。归纳上述两方面要素，选用这两个规范与一致的导体屏蔽层厚度是适宜的。参照这一请求，对6/10kV矿用橡套电缆也提出了导体屏蔽层计算厚度操控在0.7mm，实践出产厚度也按照0.7mm进行操控，可是不作为一个硬性的质量指标进行操控的技能请求。
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